Quy trình sản xuất chung của heasink

Có nhiều cách để làm tản nhiệt mà chúng ta cần, nhưng làm thế nào để chọn một phương pháp sản xuất phù hợp là rất quan trọng đối với sự cân bằng giữa hiệu suất nhiệt và chi phí sản xuất.

1. Máy gia công CNC: có nhiều loại quy trình gia công, từ cắt không bôi trơn đến cắt bôi trơn, từ cắt tốc độ cao đến cắt laser, từ quay, khoan đến phay và mài. Trong quá trình hình thành tản nhiệt, để có được một số hình dạng đặc biệt và tốt, quá trình cắt cần phải được sử dụng.

2. Đùn nhôm: công nghệ đùn nhôm đơn giản có nghĩa là thỏi nhôm được làm nóng đến khoảng 520 ~ 540 ° C ở nhiệt độ cao, và chất lỏng nhôm chảy qua đùn chết với các rãnh dưới áp suất cao để tạo ra phôi chính của tản nhiệt, và sau đó phôi chính của tản nhiệt được cắt và rãnh để tạo ra tản nhiệt thông thường.

3. Skiving: một quá trình tạo hình kim loại độc đáo, dự kiến sẽ được sử dụng rộng rãi trong quá trình hình thành tích hợp của tản nhiệt đồng.

4. Hình thành phun bột kim loại: phun bột kim loại tạo thành tản nhiệt chủ yếu được làm bằng vật liệu có điểm nóng chảy cao và dẫn nhiệt cao (như đồng). Phương pháp xử lý của nó là: bột kim loại được phun ở tốc độ cao để trực tiếp tạo ra phôi chính của tản nhiệt, và sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao để tạo ra thành phẩm với độ bền và mật độ đáng kể.

5. Đúc khuôn nhôm: một công nghệ gia công được sử dụng rộng rãi của các sản phẩm hợp kim nhôm đơn. Quá trình sản xuất như sau: làm tan chảy thỏi hợp kim nhôm thành chất lỏng, đổ đầy nó vào mô hình, sử dụng máy đúc khuôn để đúc một lần, và sau đó làm cho tản nhiệt monomer sau khi làm mát và xử lý tiếp theo. Dập và cắt: dập và cắt là những quá trình quen thuộc. Nhiều nhu cầu hàng ngày của chúng tôi và các phụ kiện máy tính như khung gầm được dựa trên điều này.

Với công nghệ sản xuất được cải thiện và nhu cầu thị trường nhiệt tăng lên, sẽ ngày càng có nhiều quy trình sản xuất tản nhiệt trưởng thành hơn, điều này sẽ cung cấp hỗ trợ tốt hơn cho các giải pháp nhiệt khác nhau.