đặc điểm của tản nhiệt vây bị trượt

Vây trượt, còn được gọi là tản nhiệt vây trượt, sử dụng công nghệ trượt tuyết để tạo thành các vây từng cái một trên toàn bộ vật liệu kim loại như nhôm hoặc đồng khối, với độ dày vây, chiều cao và khoảng cách vây nhất định, sau đó cắt hình dạng tổng thể để có được tùy chỉnh vây. Tản nhiệt trượt có những ưu điểm rõ ràng mà các loại tản nhiệt khác không có được. Chúng có thể tùy chỉnh các cánh tản nhiệt mật độ cực cao với trọng lượng nhẹ, hiệu quả tản nhiệt cao, hình dạng linh hoạt và kích thước tổng thể lớn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng, chẳng hạn như biến tần, thiết bị truyền thông, sản phẩm điện tử, đèn LED, v.v.

Đặc điểm quy trình sản xuất chính:

1. Nguyên liệu thô của tản nhiệt trượt tuyết là toàn bộ khối kim loại (nhôm hoặc đồng), và tản nhiệt thành phẩm cũng được tích hợp.

2. Nguyên liệu thô phổ biến của bộ tản nhiệt vây trượt nhôm 1060 Hợp kim nhôm. Khả năng biến dạng tốt của nó rất phù hợp với công nghệ vây trượt.

3. Bộ tản nhiệt của vây bị trượt có cùng độ dày của vây, chiều cao và khoảng cách của vây. Các thông số này có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế.

4. Bộ tản nhiệt trượt tuyết bán thành phẩm được cắt, mài vụn và tiếp tục xử lý thành các bộ phận hoàn thiện.

Ưu điểm chính của tản nhiệt dạng vây trượt:

1. Vì tản nhiệt vây đã bỏ qua được làm bằng toàn bộ mô-đun, nên nó không có điểm kết nối. Do đó, không làm giảm hiệu suất tản nhiệt, để đạt được hiệu suất nhiệt cao và hiệu suất làm mát nhiệt tuyệt vời. Hơn nữa, nó sẽ không lỏng lẻo hoặc rơi ra, để cải thiện độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng.

2. Vây bị bỏ đi có thể rất mỏng và dày đặc trên bộ tản nhiệt, để đạt được tỷ lệ khung hình cao mà bộ tản nhiệt đùn hoặc bộ tản nhiệt vây dính không thể đạt được. Bằng cách này, cánh tản nhiệt bị trượt có thể tản nhiệt hiệu quả hơn các bộ tản nhiệt khác có cùng kích thước hoặc trọng lượng.

3. Do các đặc điểm trên, quá trình trượt tuyết có thể tạo ra một bộ tản nhiệt nhẹ hơn, nhưng hiệu suất tản nhiệt tốt. Chúng có thể được sử dụng trong một số thiết bị giới hạn trọng lượng.

4. So với các bộ tản nhiệt khác, bộ tản nhiệt được chế tạo bằng công nghệ vây trượt có ít hạn chế hơn về kích thước, có thể tạo ra kích thước lớn hơn và khả năng tản nhiệt mạnh hơn.

5. Bộ tản nhiệt trượt tuyết không cần đầu tư quá nhiều vào khuôn. Họ có thể tùy chỉnh các kích thước bên ngoài khác nhau bằng CNC và các phương pháp xử lý khác.

Thiếu bộ tản nhiệt vây trượt:

1. Cắt và gia công làm cho quá trình sản xuất bộ tản nhiệt vây trượt phức tạp hơn các bộ tản nhiệt khác và chúng cần nhiều thời gian xử lý hơn. Do đó, giá thành của bộ tản nhiệt đã được bỏ qua cao hơn so với bộ tản nhiệt được sản xuất theo quy trình khác.

2. Tản nhiệt trượt tuyết không hiệu quả, vì vậy các đơn đặt hàng lớn thường yêu cầu thời gian sản xuất lâu hơn.

3. Vây của tản nhiệt trượt không mạnh bằng các tản nhiệt khác (chẳng hạn như tản nhiệt đùn). Điều này khiến chúng không phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền tốt trên bộ tản nhiệt.

Do giới hạn của quá trình ép đùn, tản nhiệt đùn không thể đáp ứng một số yêu cầu đặc biệt hoặc quan trọng về kích thước, chẳng hạn như cánh tản nhiệt cực mỏng hoặc mật độ cao. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các loại tản nhiệt khác nhau, quy trình trượt tuyết có thể được sử dụng. Việc sản xuất tản nhiệt vây đã bỏ tuyết cần có công nghệ cạo hoàn thiện và máy cạo vây lớn. Nó cũng cần các kỹ sư có kinh nghiệm để cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và vận hành tại chỗ để kiểm tra, giám sát, kiểm tra và hiệu chuẩn, nhằm tránh các vấn đề khác nhau, để sản xuất ổn định các cánh tản nhiệt chất lượng cao.