quy trình sản xuất tản nhiệt thông thường

Keo tản nhiệt là thiết bị làm mát để tản nhiệt cho các linh kiện điện tử dễ bị nóng trong đồ điện. Nó chủ yếu được làm bằng hợp kim nhôm, đồng thau hoặc đồng ở dạng tấm, dạng tấm, dạng nhiều tấm, v.v., ví dụ, một bộ tản nhiệt đáng kể nên được sử dụng cho CPU trong máy tính và bộ tản nhiệt nên được sử dụng cho ống nguồn, ống dòng và ống khuếch đại công suất trong TV. Các thiết bị điện tử khác nhau sẽ lựa chọn tản nhiệt với hiệu suất khác nhau tùy theo ứng dụng thực tế. Do các yêu cầu về hiệu suất khác nhau nên tản nhiệt cũng có quy trình sản xuất khác nhau.

Quá trình ép đùn:

Công nghệ đùn nhôm đơn giản có nghĩa là thỏi nhôm được nung nóng đến khoảng 520 ~ 540 độ ở nhiệt độ cao, và chất lỏng nhôm chảy qua khuôn đùn với các rãnh dưới áp suất cao để tạo ra phôi sơ cấp của tản nhiệt, và sau đó là phôi sơ cấp. của tản nhiệt được cắt và tạo rãnh để làm tản nhiệt chung. Công nghệ đùn đã được sử dụng rộng rãi trong thị trường nhôm cấp thấp, và chi phí của nó tương đối thấp. Vật liệu đùn nhôm thường được sử dụng là aa6063, có tính dẫn nhiệt tốt (khoảng 160 ~ 180 w / mk) và khả năng xử lý.

Tuy nhiên, do giới hạn của vật liệu riêng, tỷ lệ độ dày và chiều dài của vây không thể vượt quá 1:18, do đó, rất khó để cải thiện diện tích làm mát trong một không gian hạn chế. Do đó, hiệu quả tản nhiệt của tản nhiệt nhôm đùn là tương đối kém và khó có thể đáp ứng được đối với CPU tần số cao ngày càng tăng hiện nay.

Đúc nhôm:

Ngoài công nghệ đùn nhôm, một phương pháp quy trình khác thường được sử dụng để sản xuất tản nhiệt là đúc khuôn nhôm. Sau khi nấu chảy thỏi nhôm thành chất lỏng, nó được lấp đầy vào mô hình kim loại, và tản nhiệt được thực hiện bằng cách đúc trực tiếp bởi máy đúc khuôn. Phương pháp phun áp lực có thể làm cho các cánh tản nhiệt thành nhiều hình dạng ba chiều khác nhau. Tản nhiệt có thể được tạo thành các hình dạng phức tạp theo nhu cầu và tản nhiệt với hiệu ứng chuyển hướng cũng có thể được thực hiện với sự hợp tác của quạt và hướng luồng không khí, có thể làm các cánh tản nhiệt mỏng và dày để tăng diện tích tản nhiệt. Nó được sử dụng rộng rãi vì quá trình đơn giản của nó.

Vây thư mục:

Tản nhiệt dạng vây thư mục là gấp tấm đồng hoặc nhôm mỏng thành một tấm vây tích hợp bằng máy định hình, sau đó cố định các tấm đáy trên và dưới bằng khuôn đâm thủng, sau đó hàn nó với đế đã qua xử lý bằng cách sử dụng tần số cao máy hàn kim loại. Bởi vì quá trình này là mối nối liên tục, nó thích hợp để chế tạo tản nhiệt với tỷ lệ chiều dài độ dày cao, và bởi vì vây được hình thành tổng thể, có lợi cho việc dẫn nhiệt liên tục, độ dày của vây có thể {{1 }}. 1mm, có thể làm giảm đáng kể nhu cầu về vật liệu, Diện tích truyền nhiệt tối đa đạt được trong trọng lượng cho phép của tản nhiệt. Để đạt được sản xuất hàng loạt và khắc phục trở kháng giao diện trong quá trình liên kết vật liệu, các tấm đáy trên và dưới được nạp cùng một lúc trong quá trình sản xuất và quy trình sản xuất nhất quán tự động được áp dụng. Các tấm đáy trên và dưới được liên kết bằng hàn nhiệt hạch chu kỳ cao, tức là quá trình kết hợp vật liệu để ngăn chặn việc tạo ra trở kháng bề mặt, để thiết lập các tản nhiệt có độ bền cao và cách đều nhau. Bởi vì quá trình này diễn ra liên tục, nó có thể được sản xuất với số lượng lớn, và do trọng lượng được giảm đáng kể và hiệu suất được cải thiện, nên hiệu suất truyền nhiệt có thể được tăng lên.

Rèn nguội:

Rèn nguội là một quá trình rèn và tạo hình nguyên liệu thô với một dụng cụ khuôn cụ thể ở nhiệt độ phòng. Rèn nguội bao gồm đảo trộn, rèn khuôn, đùn và các dạng biến dạng khác, thuộc về hình thành thể tích nguội. Sản phẩm rèn nguội có chất lượng tốt, được gia công ở nhiệt độ thường, có độ chính xác về kích thước cao, bề mặt nhẵn và cơ tính tốt. Nó cũng có thể gia công rèn với các hình dạng phức tạp, giảm cắt, tiết kiệm tiêu thụ vật liệu và giảm chi phí.

Với nhu cầu sử dụng tản nhiệt ngày càng cao, thiết kế của tản nhiệt ngày càng đa dạng khiến cho quy trình sản xuất được áp dụng vào sản xuất tản nhiệt ngày càng nhiều. Trong tương lai, quy trình sản xuất tản nhiệt sẽ trở nên hoàn thiện hơn với sự tiến bộ của công nghệ giúp các thiết bị điện tử tản nhiệt hiệu quả ·