Phân tích ảnh hưởng của nhiệt độ cao của hàn không chì đối với độ tin cậy của các thành phần
Chì và lớp phủ hợp kim của nó đã là vật liệu cơ bản kết nối các sản phẩm điện tử từ lâu, có ưu điểm là chất lượng tốt, giá thành rẻ nên đã được ứng dụng rộng rãi. Trong những năm gần đây, người ta dần nhận ra độc tính của chì và hợp kim của nó có thể đe dọa sức khỏe con người ở một mức độ nào đó. Trên cơ sở đó, công nghệ hàn không chì đã được đẩy mạnh, đây là xu hướng phát triển chính của công nghệ hàn. Ảnh hưởng của nhiệt độ cao hàn không chì đến độ tin cậy của linh kiện được phân tích như sau, hy vọng sẽ giúp ích cho các nhân viên làm việc liên quan.
Thực trạng công nghệ hàn không chì:
Từ tình hình thực tế hiện nay, không có tiêu chuẩn thống nhất cho thuốc hàn không chì. Nói chung, thiếc là thành phần chính của vật liệu hàn, và sau đó các kim loại khác được thêm vào nó. Trong những năm gần đây, với việc nghiên cứu sâu hơn của' về công nghệ hàn không chì, nghiên cứu về vật hàn không chì đã phát triển nhanh chóng. Hiện tại, vật hàn không chì phổ biến lấy Sn AG, Sn Zn và Sn Bi làm chất nền, và thêm một lượng thích hợp các nguyên tố kim loại khác vào nó để tạo thành hợp kim bậc ba và hợp kim đa thành phần.

Sự cố của các bộ phận do nhiệt độ cao của hàn không chì:
Đối với một số thiết bị nhạy cảm với độ ẩm (MSD), với sự gia tăng liên tục của nhiệt độ quá trình, các bộ phận sẽ hấp thụ một lượng lớn độ ẩm. Các hơi ẩm này sẽ bị khí hóa dưới tác dụng của nhiệt độ cao. Lúc này khí hóa sẽ nở ra nhanh chóng và cuối cùng tạo thành áp suất lớn. Nó có thể gây ra các hiện tượng bất lợi khác nhau như vết nứt và tách lớp, điều này sẽ làm giảm chất lượng của MSD và ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.
Một tác động khác của quá trình không chì đối với độ tin cậy của các thành phần là tác động của khả năng hàn và nhiệt độ cao lên các liên kết bên trong của các thành phần. mối hàn, sẽ có tác động tiêu cực lớn đến độ tin cậy của thiết bị. Do đó, các vật liệu dùng để nối trong các thành phần không chứa chì phải đáp ứng các yêu cầu của quá trình hàn đối với nhiệt độ cao. Vật liệu hàn có nhiệt độ nóng chảy cao hơn yêu cầu đối với hàn cụm thứ cấp phải được sử dụng để tránh chảy lại các điểm kết nối bên trong trong quá trình hàn.
3.Sử dụng công nghệ quản lý nhiệt để giải quyết sự cố nhiệt độ cao của quy trình không chì:
điều quan trọng là phải hiểu giới hạn nhiệt độ tối đa của từng phần tử, điều này có ý nghĩa lớn đối với chất lượng hàn. Một số thành phần có thể đáp ứng các yêu cầu cụ thể của RoHS trong quá trình hàn. Tuy nhiên, từ tình hình thực tế, rất khó để đáp ứng yêu cầu nhiệt độ tối đa cho hàn không chì. Ví dụ, nếu vượt quá nhiệt độ tối đa do nhà sản xuất linh kiện quy định, nó có thể ảnh hưởng xấu đến độ tin cậy của sản phẩm trong quá trình ứng dụng. Thông qua việc áp dụng phương pháp này, nó có thể thay thế hàn thủ công và hàn chọn lọc.
Quản lý nhiệt là kiểm soát hợp lý đường cong nhiệt độ của từng phần tử trong quá trình hàn nóng chảy lại. Thông qua việc áp dụng hợp lý quản lý nhiệt phần mềm, việc hàn các cảm biến nhiệt có thể được thực hiện bằng cách sử dụng nhiệt độ hàn nóng chảy lại tiêu chuẩn. Đường cong hàn nóng chảy lại được xác định tùy theo tình hình cụ thể của chất lượng mối hàn. Sự cố nhiệt và hư hỏng của hàn không chì ở nhiệt độ cao được giải quyết thông qua quản lý nhiệt linh kiện.

Chì sẽ gây hại rất lớn cho cơ thể con người. Hiện nay nhiều sản phẩm điện tử đã bắt đầu áp dụng quy trình không chứa chì. Trong quá trình áp dụng quy trình không chì, người ta chú trọng đến độ tin cậy của vật hàn không chì cao trong quy trình hàn cụ thể.
Sinda Thermal có kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực hàn nối lại mô-đun nhiệt, chúng tôi có 6 dây chuyền lắp ráp và hàn lại nhiệt độc lập có thể hỗ trợ công suất 500K mỗi tháng cho việc sản xuất mô-đun nhiệt. Chúng tôi cung cấp các loại tản nhiệt và bộ làm mát bao gồm tản nhiệt nhôm đùn, tản nhiệt hiệu suất cao, tản nhiệt đồng, tản nhiệt dạng vây bỏ qua, tấm làm mát bằng chất lỏng và tản nhiệt ống dẫn nhiệt, v.v., được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực ứng dụng.
trang mạng:www.sindathermal.com
liên hệ: castio _ ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426






