Phân tích chuyên sâu về chuỗi ngành tấm nền quang điện
Khi ngành công nghiệp quang điện đã hoàn toàn bước vào kỷ nguyên ngang giá, mục tiêu chuyển đổi năng lượng carbon kép hướng dẫn việc lắp đặt quang điện mới cho kỷ nguyên TW và các vật liệu phụ trợ quang điện chất lượng cao được kỳ vọng sẽ tận dụng tính ngang bằng để mở trần.
Các vật liệu phụ cần thiết trong dây chuyền công nghiệp quang điện từ vật liệu silicon thượng nguồn đến quy trình sản xuất mô-đun quang điện bao gồm: chén nung, trường nhiệt, dây kim cương, bạc dán, nhôm dán, phim, thủy tinh, bảng nối đa năng, khung nhôm, hộp nối, v.v. Các thành phần hợp tác với các bộ biến tần và giá đỡ của liên kết BOS để tạo thành một trạm phát quang điện.
Trong số đó, bảng nối quang điện là vật liệu đóng gói ở mặt sau của mô-đun, nằm ở lớp ngoài cùng của mô-đun quang điện. Nó chủ yếu được sử dụng để chống lại sự ăn mòn của các tế bào, màng EVA và các vật liệu khác trong môi trường như độ ẩm và nhiệt, và đóng một vai trò trong việc chống lại thời tiết và bảo vệ cách nhiệt. Ở một mức độ nhất định, hiệu suất biến đổi quang điện của môđun quang điện được cải thiện.
Theo số liệu của Hiệp hội Quang điện, công suất lắp đặt mới toàn cầu vào năm 2020 là khoảng 130GW và dự kiến công suất lắp đặt mới sẽ đạt 270GW vào năm 2025, với tốc độ tăng trưởng kép là 15,7%. Thị trường hiện tại cho thủy phi cơ quang điện là khoảng 6 tỷ nhân dân tệ, và thủy phi cơ quang điện vào năm 2025 Giá trị sản lượng đạt gần 10 tỷ nhân dân tệ và tốc độ CAGR cho giai đoạn 2020-2025 là 9%. Nói chung toàn ngành có một dư địa lớn để tăng trưởng.
Tấm nền quang điện có thể làm cho tấm pin mặt trời hoạt động bình thường trong thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt và các chức năng cơ bản nhất của nó bao gồm cách nhiệt, chống nước và chống chọi với thời tiết.
Tấm nền quang điện được chia thành tấm nền phim polyme hữu cơ và tấm nền thủy tinh tùy theo vật liệu của chúng. Hiện tại, các sản phẩm chủ đạo là bảng tính ngược hữu cơ, và bảng tính ngược hữu cơ có thể được chia thành bảng tính nền hữu cơ truyền thống và bảng tính lót nền trong suốt.
Quy trình composite hiện đang là công nghệ chính cho các mặt sau quang điện. Nó thường có cấu trúc ba lớp (PVDF / PET / PVDF). Lớp màng ngoài PVDF flo cần có khả năng chống lại sự bào mòn của môi trường, lớp màng gốc PET ở giữa có tính cách nhiệt tốt. Màng PVDF flo có độ bám dính tốt với màng quang điện và lớp này cần được liên kết bằng chất kết dính để ngăn sự bong tróc lớp xen kẽ, để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của mô-đun.
Trong những ngày đầu, DuPont sử dụng PVF để sản xuất màng flo cho tấm nền quang điện. Sau đó, Arkema đã thúc đẩy PVDF sang lĩnh vực tấm nền quang điện. Hiện tại, vật liệu màng flo chủ đạo là PVDF và PVF.
Theo thống kê của TaiyangNews, PVDF đã tăng từ 35% vào năm 2016 lên 53% vào năm 2020, trở thành thị phần lớn nhất trong các vật liệu phủ tấm phẳng quang điện, điều này đủ để phản ánh hiệu suất vượt trội của PVDF so với các vật liệu bảo vệ tấm phẳng quang điện khác.
Tấm nền quang điện thuộc ngành công nghiệp ánh sáng. Lấy bảng tính tổng hợp làm ví dụ. Nguyên liệu chính như màng gốc PET, vật liệu flo và chất kết dính chiếm 88% giá thành. Do đó, việc đổi mới và sử dụng vật liệu là ngành đóng vai trò hàng đầu của' trong ngành tấm nền quang điện. Tập trung vào việc giảm chi phí.
Thị trường bảng nối đa năng nội địa bị chi phối bởi các vật liệu chứa flo, và cấu trúc và vật liệu đã được tập trung từ sự đa dạng hóa ban đầu đến một số cấu trúc chủ đạo (chẳng hạn như cấu trúc composite hai mặt chứa flo), và từ sự cạnh tranh đa quốc gia ban đầu đến sản phẩm trong nước sản xuất.
Do các công ty kinh doanh đa phương tiện truyền thống của nước ngoài không thích ứng với môi trường kinh doanh đang giảm nhanh, tỷ suất lợi nhuận của họ ngày càng mỏng và thị phần giảm dần qua từng năm. Kể từ năm 2016, các công ty nước ngoài như Nhật Bản' s 3M, Nhật Bản' s Toray và Đức' s Kenbo đã rút khỏi thị trường bảng nối đa năng Trung Quốc.
Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp quang điện' của Trung Quốc, hàng chục công ty sản xuất tấm nền quang điện đã xuất hiện ở Trung Quốc trong những năm gần đây và tổng năng lực sản xuất của các công ty tấm nền trong nước đã đáp ứng đầy đủ nhu cầu của thị trường trong nước và toàn cầu.
Tỷ lệ nội địa hóa của các mặt sau quang điện vượt quá 90% và mức độ tập trung của ngành tương đối cao. Chỉ một phần của đấu thầu sản phẩm mô-đun chỉ định việc sử dụng vật liệu màng flo PVF (DuPont) hoặc PVDF (Arkema) nhập khẩu để sản xuất bảng tính ngược cấu trúc KPK hoặc TPT. Do chi phí cao hơn, nhu cầu đối với các sản phẩm nhập khẩu sẽ giảm hơn nữa.
Vào năm 2020, sẽ có 130GW công suất lắp đặt quang điện toàn cầu mới, trong đó mô-đun kính đơn một mặt chiếm khoảng 70% và mô-đun kính hai mặt chiếm khoảng 30%.
Được thúc đẩy bởi các ô hai mặt và độ mỏng của kính, tỷ lệ các mô-đun kính kép đã tiếp tục tăng lên và nhu cầu về các tấm nền hữu cơ truyền thống gần như đình trệ. Tấm lưng trong suốt đã tạo nên một cuộc cạnh tranh khác biệt với kính quang điện nhờ ưu điểm nhẹ của nó.
Theo dự đoán của Saiwu', kịch bản sử dụng có thể thay thế kính là các thành phần nhẹ, chủ yếu được áp dụng cho mái nhà và trạm điện mặt đất ở một số nước phát triển. Khả năng thay thế kính bằng mặt sau trong suốt là từ 20% đến 30%.
Sự thâm nhập nhanh chóng của các mô-đun hai mặt đã dẫn đến sự chậm lại trong nhu cầu đối với các mặt sau truyền thống. Thị phần dự kiến sẽ giảm xuống 40% vào năm 2025, và nhu cầu tương ứng chỉ là 830 triệu mét vuông. Bảng nối hữu cơ trong suốt dự kiến sẽ lấp đầy dự kiến do các thành phần nhẹ. Thị phần vào năm 2025 là 12%, tương ứng với nhu cầu khoảng 250 triệu mét vuông.
Việc phát triển các sản phẩm phim tấm nền quang điện cao cấp được khuyến khích trong số các sản phẩm phim mỏng mà&quốc gia này đã đưa ra; Kế hoạch 5 năm lần thứ 14" tập trung vào, và như" carbon trung tính" được viết vào báo cáo công việc của chính phủ và chi phí kilowatt giờ quang điện tiếp tục giảm, sản xuất điện quang điện sẽ thể hiện mạnh mẽ hơn Lĩnh vực ứng dụng sẽ tiếp tục mở rộng và quy mô thị trường quang điện của nước tôi sẽ tiếp tục phát triển.
