Giới thiệu về các bộ phận dập

Dập là một phương pháp tạo hình dựa vào máy ép và khuôn để tác dụng lực bên ngoài lên tấm, dải, ống và cấu hình để gây ra biến dạng dẻo hoặc phân tách, để thu được phôi (dập) có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Dập và rèn đều là quá trình gia công nhựa (hoặc gia công áp lực), được gọi chung là rèn. Các loại phôi được dập chủ yếu là thép tấm, thép cuộn cán nóng, cán nguội.

Trong số thép' trên thế giới, 60 đến 70% là thép tấm, hầu hết được dập thành phẩm. Thùng xe, khung gầm, bình xăng, cánh tản nhiệt, phuy nồi hơi, vỏ container, mô tơ, tôn silicon lõi sắt điện,… đều được dán tem và gia công. Ngoài ra còn có một số lượng lớn các bộ phận dập trong các sản phẩm như dụng cụ, đồ gia dụng, xe đạp, máy móc văn phòng và đồ dùng sinh hoạt.

So với vật đúc và vật rèn, các bộ phận dập có các đặc điểm về độ mỏng, độ đồng đều, độ nhẹ và độ bền. Dập có thể tạo ra các phôi có độ cứng, gân, uốn lượn hoặc mặt bích mà rất khó chế tạo bằng các phương pháp khác để cải thiện độ cứng của chúng. Do sử dụng khuôn chính xác, độ chính xác của phôi có thể đạt đến mức micrômet và độ lặp lại cao, các thông số kỹ thuật nhất quán và có thể đục lỗ, rãnh, v.v.

Các bộ phận dập nguội thường không còn được gia công bằng cách cắt nữa, hoặc chỉ cần gia công cắt một lượng nhỏ. Độ chính xác và tình trạng bề mặt của các bộ phận dập nóng thấp hơn các bộ phận dập nguội, nhưng vẫn tốt hơn các bộ phận đúc và rèn, và lượng cắt ít hơn.

Dập là một phương pháp sản xuất hiệu quả. Sử dụng khuôn dập hợp chất, đặc biệt là khuôn dập tiến bộ nhiều trạm, nhiều quá trình dập có thể được hoàn thành trên một lần ép và có thể đạt được toàn bộ quy trình từ mở dải, san phẳng, đột lỗ đến tạo hình và hoàn thiện. Sản xuất tự động. Hiệu quả sản xuất cao, điều kiện lao động tốt, chi phí sản xuất thấp. Nói chung, hàng trăm mảnh có thể được sản xuất mỗi phút.

Dập chủ yếu được phân loại theo quy trình, có thể chia thành hai loại: quy trình tách và quy trình tạo hình. Quá trình tách còn được gọi là đột dập, mục đích của nó là tách các bộ phận dập ra khỏi tấm theo một đường đồng mức nhất định mà vẫn đảm bảo yêu cầu chất lượng của phần được tách ra. Các đặc tính bề mặt và bên trong của tấm kim loại dùng để dập có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm dập. Độ dày của vật liệu dập được yêu cầu phải chính xác và đồng đều; bề mặt nhẵn, không có đốm, sẹo, vết xước và vết nứt bề mặt, v.v ...; sức mạnh sản lượng là đồng đều, và không có định hướng rõ ràng; độ giãn dài đồng đều cao; tỷ lệ năng suất thấp; độ cứng công việc thấp.