Tản nhiệt dạng vây uốn được làm như thế nào

Tản nhiệt vây uốn trước tiên được làm bằng tấm nhôm hoặc đồng thành các vây, sau đó kết hợp trên đế tản nhiệt với các rãnh bằng keo truyền nhiệt hoặc hàn. Đặc điểm của vây uốn là các vây vượt qua giới hạn tỷ lệ ban đầu, hiệu quả tản nhiệt tốt và có thể chọn các vật liệu khác nhau làm vây. Ưu điểm của quá trình này là tỷ lệ chốt của bộ tản nhiệt có thể lên tới hơn 60, hiệu quả tản nhiệt tốt và các vây có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau.

Nhược điểm là sẽ xảy ra vấn đề về khả năng chịu nhiệt ở bề mặt giữa vây và đế được kết nối bằng keo hoặc vật hàn truyền nhiệt, điều này sẽ ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt. Để cải thiện những nhược điểm này, hai công nghệ mới được sử dụng trong lĩnh vực tản nhiệt.

Đầu tiên là công nghệ plug-in, sử dụng áp suất hơn 60 tấn để kết hợp tấm nhôm vào đế của tấm đồng, không có khoảng trung gian giữa nhôm và đồng. Từ quan điểm vi mô, các nguyên tử nhôm và đồng được kết nối với nhau ở một mức độ nào đó, để tránh hoàn toàn những nhược điểm về khả năng chịu nhiệt giao diện do sự kết hợp nhôm đồng truyền thống gây ra và cải thiện đáng kể khả năng truyền nhiệt của sản phẩm.

Thứ hai là công nghệ hàn nóng chảy lại. Vấn đề lớn nhất của tản nhiệt ngoại quan truyền thống là trở kháng giao diện và công nghệ hàn nóng chảy lại là một cải tiến cho vấn đề này. Trên thực tế, quy trình hàn nóng chảy lại gần giống như quy trình hàn tản nhiệt ngoại quan truyền thống, ngoại trừ việc sử dụng lò nung nóng chảy lại đặc biệt, có thể thiết lập chính xác các thông số nhiệt độ và thời gian hàn. Chất hàn sử dụng hợp kim thiếc chì để tiếp xúc hoàn toàn với kim loại hàn và hàn, để tránh bị thiếu hàn và hàn rỗng, đồng thời đảm bảo kết nối giữa vây và đế càng gần càng tốt, Khả năng chịu nhiệt của giao diện được giảm thiểu và thời gian nóng chảy và nhiệt độ của đồng cho từng mối hàn có thể được kiểm soát để đảm bảo tính đồng nhất của tất cả các mối hàn.